В процессе перекачки рабочей среды по трубопроводу из одной точки в другую, может возникнуть проблема изменения температуры протекающего вещества. В системах тепло- и водоснабжения особенно важно не допустить, чтобы горячая вода остывала, а холодная - нагревалась. Для решения этой задачи производят трубы и фитинги в ППУ изоляции.
Что такое ППУ изоляция
ППУ покрытие - это теплоизоляционный слой из пенополиуретана. Материал получается из смешения двух компонентов: полиола и полиизоцианата. В результате получается плотный материал с низким показателем потери тепла (коэффициент теплопроводности 0,029-0,035 Вт/m*С°).
Чтобы защитить пенополиуретановую изоляцию от влаги или солнечных лучей существуют два вида оболочек: полиэтиленовая (ПЭ) и оцинкованная (ОЦ). Трубы в ППУ ПЭ изоляции применяются в подземных коммуникациях, а трубы ППУ ОЦ - в надземных.
Технология производства труб ППУ
Если говорить коротко, то нанесение ППУ изоляции на трубы происходит методом “труба в трубе”. Стальную трубу помещают в полиэтиленовую или оцинкованную оболочку большего диаметра, чем сама деталь. Затем в пространство между оболочкой и трубой заливают жидкие пенокомпоненты, которые при застывании образовывают пенополиуретан.
Более подробно процесс производства труб в ППУ изоляции выглядит следующим образом:
- Оценка качества материалов. Трубу осматривают на наличие дефектов и ржавчины, проверяют наличие сертификатов качества и паспортов изделия.
- Очищение от загрязнений. Наружную поверхность детали очищают от пыли, ржавчины, различных маслянистых пятен и других видов грязи. Делается это дробеструйным или дробеметным методом, но иногда применяется обычная щеточная очистка. Проводится этот этап для того, чтобы улучшить адгезию стальной поверхности с пенополиуретаном.
- Установка центраторов. Центраторы - это держатели, которые необходимы для фиксации трубы в оболочке. Они позволяют расположить трубу так, чтобы между деталью и оболочкой было одинаковое расстояние со всех сторон.
- Установка системы ОДК. Если в трубе ППУ предусмотрена система оперативного дистанционного контроля, то в “ушки” центраторов протягивают медные провода. Если же в конструкции СОДК не нужен, то данный этап пропускается.
- Перемещение трубы в оболочку. Стальную трубу, с установленными центраторами и проводами, протягивают внутрь защитной оболочки.
- Процесс температурной стабилизации. Для того, чтобы дополнительно улучшить сцепление пенополиуретана и стали, трубу остужают до 23 градусов в специальной камере.
- Подготовка к заливке ППУ компонентов. На торцах стального фитинга устанавливают заливочные фланцы, за счёт которых жидкая смесь не будет вытекать из формы. Один из этих фланцев имеет отверстия, через которые воздух будет выходить из межтрубного пространства, а также заливаться компоненты.
- Заливка ППУ. Через отверстие в фланце заливаются жидкие компоненты ППУ при помощи машины высокого давления. В процессе заливки трубу наклоняют на 1-15 градусов по отношению к горизонтали. Так химическое вещество растекается по всей трубе от начала и до конца.
- Застывание ППУ. После заливки, начинается бурная химическая реакция компонентов, в результате которой вещество занимает весь свободный объем. При застывании жидкое вещество превращается в пенопласт.
- Заключительный этап. С торцов снимают фланцы, убирают лишнюю пену, проверяют качество готового изделия.
Трубы стальные в ППУ изоляции изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2020. Наш завод занимается производством труб и стальных фитингов в ППУ изоляции. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции различных размеров высокого качества. Хотите заказать трубы ППУ от производителя? Обращайтесь к нам!
